慧陽環保公司根據噴涂工藝過程中及原料產生的排放的廢氣和粉塵屬于大風量、低濃度的漆霧粉塵顆粒和混合氣體,我公司根據長期經驗及相關行業要求,為了減少用戶投資成本、運行維護費用,本項目選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理,預處理采用干式過濾除塵。
噴漆房活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理方案流程:
本凈化裝置是根據吸附()和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的。即吸附濃縮+催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續工作,設兩個或N個吸附床交替使用,一個催化燃燒室,廢氣經風機作用進入活性炭吸附層,吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將物從活性炭上吸附下來使活性炭,脫附下來的物已被濃縮并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出,當廢氣濃度達到2000PPm以上時,廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部分排出大氣,大部分送往吸附床,用于活性炭的脫附。這樣可滿足燃燒和脫附所需熱能,達到節能的目的,后的活性炭可用于下次吸附,在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作,并且無二次污染的產生。
噴漆房廢氣催化燃燒設備技術特點:
1.該設備設計原理、用材、性能穩定、操作簡便、、節能降耗,無二次污染。設備占地面積小、重量輕;
2.采用新型的蜂窩狀活性炭吸附材料,與顆粒狀活性炭相比具有優越的動力學性能。適合于大風量條件下使用,裝填方便,更換容易;
3.適用于低濃度(≤300mg/m3)、大風量廢氣處理,當廢氣不宜采用直接燃燒或催化燃燒及回收處理時,適宜采用該處理方式;
4.運行成本低,吸附時僅風機工作,脫附時間短6-8小時(按照≤300mg/m3計算);
5.催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,。當廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃;
6.耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機即可,不但耗電低而且噪聲小,催化燃燒時,需電加熱啟動,物在催化床催化燃燒一開始,其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右;
7.吸附物廢氣的活性炭床可用催化燃燒后的廢氣進行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外加能量,運轉費用低,節能;
8.設備選型時,廢氣源的溫度低于50℃以下,超溫時需配置廢氣前端冷卻裝置,廢氣源中如有粉塵及黏性物質,進行前處理,以免造成后續的裝置堵塞。